三明梅列生物质颗粒燃料的加工工序有很多，需要做的步骤也有很多，干燥只是其中的一步，这一步具体的有什么作用呢？三明梅列生物质颗粒燃料加工选用的材料多是木材、木屑，本身这些材料都是含有水分的，作为燃料来说有水分就会影响它的燃烧效果，因此才有了干燥过程，每一种材料的含水率都是不一样的，干燥处理的时间也就有所不同。选用燃料的时候我们都希望买到价格实惠的，还耐用的燃料，并且能够充分燃烧，节约能源的使用，但现在不能说燃料都能完全燃烧，能量的转换也会有一部分被消耗掉，我们能做的就是将这个能耗降低，得到更合理的使用，能源能够更充分的利用。三明梅列生物质颗粒燃料根据不同的材质燃烧效果也是不一样的，从时间长短也有明显的区别，有的是比较耐烧的，有的会快速烧尽，价格自然也有所区别，需要我们做的是根据实际情况来选择适合自己的燃料。

1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。